金型製造の特徴と技術性能紹介

Release time: 2023-05-22

金属の金型製造は、製品の特性と必要に応じて、それぞれの金型を設計することができますが、それらは異なる構造と機能を持って、生産された製品も異なります。今回は、金型製造の特徴や加工精度や誤差について詳しくご紹介します。

金型製造の特徴です

1 .生産性部品の数や工程の量は、一般的な加工方式の数倍、数百倍にもなります。また、金型製造プロセスは、金型の中の多チップ、多工程の内容を結合することができ、生産性をさらに向上させます。

2、製品の品質は安定していて、互換性が強いです。金属プレスは製品を形成するために使用されます。質の変化に影響を与える要因が少なく、リスクが低いのです。適切な手を打つことで是正できる要素もあります。品質管理は、理想的な範囲での安定性を確保し、効率的に互換性を確保することができます。

3、材料の利用率が高いクロス、傾斜、多列、混合、スタック、均一なスタックなどの様々なスタック方式により、材料の利用率を高め、製品の材料コストを下げることができます。

4、材料は加熱する必要はありません。通常、金型の製造過程で材料を加熱する必要はありません。これにより、省エネ、加熱設備やスペースの使用量を減らすことができ、加熱炉による製品表面の酸化や変形による形状・寸法の不安定化を防ぐことができます。また、温度上升による金型への悪影響を防ぐことができます。

5、プレス部品の力学的な性能を高めます。硬化現象の影響で、面組織が緻密になり、硬度と耐摩耗性が増し、強度と剛性も向上します。

金型製造の精度や誤差は、表面の幾何学的パラメータを評価する用語です。精度は公差レベルで測られ、レベルの値が小さいほど精度が高くなります。加工誤差は数字で表します。数字が大きいと、誤差が大きくなります。加工精度が高く、加工誤差が小さく、逆も同じです。処理方法によって得られる実際のパラメータは正確ではありません。部品の機能上、加工誤差が部品図面の要求する公差の範囲内であれば、加工精度は保証されていると考えます。

私たちの日常の生産、生活の中で使用する各種工具や製品、工作機械の台座、筐体、小さな胚の頭のネジ、ボタンや各種の家電製品の筐体まで、すべて金型製造と密接に関わっています。

プレス金型製造工程性能:

1、鍛造可能:熱鍛造変形抗力が低くて、塑性がよくて、鍛造温度範囲が広くて、鍛造裂き、冷裂きと網目状のカーバイド析出が少ないです。

2、アニーリング加工:アニーリング温度範囲が広い、アニーリング硬度が低い、バラつき範囲が小さい、アニーリング率が高いです。

3、切削:切削量が大きく、切削ロスが小さく、表面の粗さが低いです。

4、酸化脱炭素敏感:高温加熱の抗酸化性能が良くて、脱炭素速度が遅くて、加熱媒体に敏感ではなくて、容易に点食を発生しません。

5、クエンチ:焼入れ後、表面硬度均一、高硬度です。

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